Fabrication d'inserts de noyau et d'inserts de cavité de précision pour le moule de connecteur
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Fonctionnalité |
Spécification |
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Nom du produit |
Inserts de précision pour noyaux et cavités pour moules de connecteurs |
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Matériaux clés |
1.2344, 1.2316, SKD61, Viking, P20 (Certifié ASSAB, BOHLER, DAIDO, FUSHUN) |
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Processus de base |
Fraisage CNC, EDM de précision,-coupe à fil, meulage de surface, polissage |
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Capacité de production |
5 000-10,000+ composants de précision/mois(Varie selon la complexité et la tolérance) |
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Tolérance cible |
±0,002 mm - ±0,005 mmstandard (plus serré réalisable) |
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Finition de surface |
Ra 0,05 μm - 0.4 μm(SPI A1-D3) standard, plus fin réalisable |
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Applications clés |
Electronique automobile, électronique grand public (USB-C, prises), communications (données haut-fibre), industriel, médical, nouvelles énergies (VE) |
Qui sommes-nous ?
Depuis notre création en mars 2010, Protech est devenu un partenaire de confiance pour les clients mondiaux nécessitant des composants de précision en métal, en plastique et en caoutchouc de silicone. Nous sommes plus qu'un fabricant ; nous sommes des ingénieurs de solutions fiables qui constituent l'épine dorsale des systèmes électroniques critiques, garantissant une transmission sécurisée du signal et de la puissance là où la panne n'est pas une option.
1. Outillage de précision et développement de moules
Notre expertise principale commence par la conception et la fabrication de moules personnalisés de haute-précision, qui constituent la base de tous nos services de production. Nos capacités comprennent :
● Moulages par injection de précision
● Matrices d'estampage progressif
● Moules en caoutchouc de silicone
● Usinage de précision de pièces de rechange de moules
2. Services de production intégrés-à grand volume
En tirant parti de nos moules exclusifs, nous assurons une fabrication-de-de bout en bout dans des zones de production dédiées pour garantir la qualité et l'efficacité à grande échelle. Nos services de production complets comprennent :
● Production de moulage : moulage par injection-de grands volumes de composants en plastique.
● Production d'emboutissage : emboutissage de précision de pièces métalliques.
● Production de caoutchouc de silicone : moulage spécialisé pour produits en caoutchouc de silicone.
● Solutions d'assemblage : zones d'assemblage automatisées et manuelles pour une intégration complète des composants.
En intégrant une conception experte à un contrôle de fabrication rigoureux, Protech s'engage à fournir les composants précis et le service fiable qu'exigent vos produits.
Pourquoi collaborer avec nous pour vos inserts de moule de connecteur ?
Une expertise matérielle sans compromis
Nous travaillons avec des aciers haut de gamme certifiés essentiels à la durabilité et aux performances des moules de connecteurs :
Notes communes
1.2344, 1.2316, SKD61, Viking, P20.
Moulins de confiance
Provenant d'ASSAB, BOHLER, DAIDO, FUSHUN et d'autres fournisseurs leaders. Traçabilité complète et certifications des matériaux fournies.
Capacités avancées d'usinage et de finition
La précision n'est pas une simple étape ; c'est l'ensemble de notre flux de processus :
Fraisage CNC à grande-vitesse
Création de contours 3D complexes et de géométries de base avec des tolérances serrées.
01
EDM de précision (plongeur et fil)
Les machines Sodick AD32LS et Makino EDGE2/EDGE3 traitent des détails complexes, des nervures profondes et des angles vifs inaccessibles par l'usinage conventionnel (capacité de ±0,005 mm). Makino EDGE offre spécifiquement des finitions de surface exceptionnelles (Ra < 0,1 μm) pour les surfaces d'étanchéité critiques.
02
EDM à fil de haute-précision
Les machines Sodick AQ360LS et Seibu M50B (8 au total) garantissent une découpe impeccable des profils de noyau complexes (capacité de ± 0,002 mm).
03
Meulage de précision (Yutong 618S)
Atteindre les exigences critiques de planéité, de parallélisme et de taille (± 0,002 mm) sur les inserts et les composants.
04
Affichage de la salle d'outillage avancé
Contrôle qualité rigoureux - Zéro compromis
Chaque insert est validé par rapport à votre cahier des charges :
Inspection MMT
Hexagon CMM Inspector garantit la précision dimensionnelle 3D et la conformité des formes complexes.
Métrologie optique
Les projecteurs Nikon (3), les jauges de hauteur (8) et les systèmes de mesure de vision (Wanhao 2D - 4) fournissent des mesures 2D et des vérifications de profil rapides et précises.
Vérification de l'état de surface
Des profilomètres dédiés confirment les valeurs Ra/Rz requises.
Inspection du premier article (FAI)
Rapports complets fournis pour approbation.
Affichage de l'équipement d'inspection
Une capacité éprouvée pour les secteurs exigeants
Nous fournissons de manière fiable des plaquettes de haute-précision pour :
Electronique automobile
Connecteurs ECU, boîtiers de capteurs, composants haute-tension (processus certifié IATF 16949).
01
Electronique grand public
USB-C, carte-à-carte, prises à pas fin-, appareils portables.
02
Communications
Connecteurs de données-haut débit (SFP+, QSFP), composants fibre optique.
03
Industriel & Médical
Connecteurs robustes, interfaces miniatures pour dispositifs médicaux.
04
Nouvelle énergie
Connecteurs de batterie EV, entrées de charge.
05
La personnalisation est essentielle
Envoyez-nous vos dessins 2D ou modèles 3D (STEP, IGES). Nous concevons le processus de fabrication pour fournir des inserts qui s'intègrent parfaitement à votre base de moule.
Engagement envers l'excellence
Certifié selon les normes ISO 9001 (qualité), IATF 16949 (automobile) et ISO 14001 (environnement), garantissant une fabrication systématique, fiable et responsable.
Au-delà des composants : nous facilitons le succès de votre connecteur
Nous ne nous contentons pas d'usiner du métal ; nous fabriquons le cœur critique de votre moule de connecteur. Notre attention portée aux exigences spécifiques aux connecteurs-, aux équipements avancés et à un contrôle qualité incessant garantit que vos inserts offrent :
- Production zéro flash :Arrêts et ajustements précis-.
- Précision dimensionnelle constante :Critique pour l’alignement et l’accouplement des broches.
- Durée de vie prolongée du moule :Matériaux haut de gamme et traitement thermique précis.
- Temps d'arrêt réduit :Inserts fiables, performances prévisibles.
- Délai de-mise sur le marché-plus rapide :Fabrication efficace de composants critiques.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière d'inserts et tirer parti de notre expertise en fabrication de précision. Soumettez vos dessins pour un devis détaillé.
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