Conçu avec précision pour des performances optimales : votre source de confiance pour des pièces de moules et des pièces d'usinage de matrices de haute qualité
Matériel de précision Pièces de moules et pièces d'usinage de matrices - Présentation des spécifications
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Fonctionnalité |
Détails |
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Nom du produit |
Pièces de moules de matériel de haute qualité et pièces d'usinage de matrices |
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Matériaux clés |
SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), CD650 (Autres aciers à outils et carbures sur demande) |
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Processus de base |
Usinage CNC, EDM (Sinker & Wire), rectification de surface de précision, rectification de profil, coupe à fil- |
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Capacité de production |
10,000 - 15 000 pièces par mois |
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Applications principales |
Electronique pour véhicules à énergies nouvelles, connecteurs électroniques de précision, composants aérospatiaux, dispositifs médicaux, systèmes de contrôle industriels |
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Normes de conformité |
Meusburger, Hasco, Misumi, DME (normes personnalisées adaptées) |
Qui sommes-nous ?
Protech---Votre partenaire expert en fabrication et outillage de plastique et de métal
Depuis 2010, Protech est un fabricant de confiance basé en Chine-spécialisé dansmoules d'injection plastique de haute-précision, matrices d'emboutissage de métal,Usinage de pièces de moules de précisionet la fabrication-du produit final. Nous fournissons un completOEM et ODMsolution, transformant vos concepts en produits-de haute qualité, prêts à être commercialisés, à des prix compétitifs.
Nos principaux atouts :
Développement et usinage avancés de moules :Nous construisons les bases de l’excellence. Notre équipe d'ingénieurs excelle dans la création de produits durables et de haute-précisionmoules d'injection, matrices d'estampage et moules en caoutchouc de silicone (HCR/LSR)pour les pièces complexes.
Fin-à-Fin des services OEM/ODM :Depuis l'assistance à la conception initiale et le prototypage jusqu'à-la production à grande échelle, nous collaborons avec vous tout au long du cycle de développement du produit, garantissant une conception optimale pour la fabricabilité.
Capacité de production intégrée :Notre installation de 8 000㎡ abrite des capacités complètes sous un même toit :moulage par injection de plastique, emboutissage de métaux et production de caoutchouc de silicone, garantissant un flux de travail transparent et des délais contrôlés.
Assurance qualité fiable :La qualité est intégrée dans notre processus. Nous mettons en œuvre un contrôle qualité rigoureux à chaque étape, de l’inspection des matériaux à l’expédition finale, garantissant cohérence et fiabilité.
-Solutions rentables :Grâce à des processus de fabrication efficaces et à une expertise qualifiée, nous offrons une valeur exceptionnelle sans compromettre la qualité, vous offrant ainsi un avantage concurrentiel significatif.
Pourquoi choisir nos pièces de moules et nos pièces d'usinage de matrices-de haute qualité ?
Personnalisation et précision inégalées
Votre plan, notre exécution
Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos dessins précis de pièces de moule 2D et 3D en une réalité méticuleusement conçue. Aucune conception n'est trop complexe pour notre équipe d'ingénierie avancée et nos capacités d'usinage sophistiquées.
Maîtrise de la tolérance
Atteindre constamment des tolérances exigeantes jusqu'à±0,001mmpour les dimensions critiques, garantissant une intégration transparente et des performances optimales dans vos moules et matrices.
Expertise matérielle
Travailler avec les alliages que vous exigez, y comprisSKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), CD650, sélectionnés pour leurs propriétés spécifiques de dureté, de résistance à l'usure et de stabilité thermique.
Contrôle qualité systématique : le fondement de la fiabilité (rigueur inspirée de la norme ISO-)
La qualité n'est pas seulement vérifiée ; c'est intégré à chaque étape. Notre système de contrôle qualité-à plusieurs niveaux garantit que les pièces répondent aux normes les plus strictes :
Étape 1 : Inspection des matières entrantes (IQC)
●Vérification de la certification des matériaux :Valider le COC/C of Q du fournisseur pour la traçabilité et la conformité.
●Test de dureté (par exemple, Rockwell C) :Assurez-vous que la matière première répond aux exigences de dureté spécifiées avant le début de l’usinage.
●Analyse spectroscopique (si nécessaire) :Confirmez que la composition exacte du matériau correspond à la qualité spécifiée (par exemple, ASP60 contre ASP23).
●Contrôle dimensionnel et visuel :Vérifiez les dimensions du stock et l’intégrité de la surface.
Étape 2 : Lors de l'-inspection des processus (IPQC) - après les opérations clés
●Inspection du premier article (FAI) :Mesure rigoureuse de la première pièce de toute configuration par rapport au dessin. Approbation obligatoire avant la poursuite du lot.
●Vérifications des dimensions critiques :Vérification ciblée des caractéristiques clés après chaque opération majeure (par exemple, après-fraisage CNC, après-coupe de fil-, après-meulage).
● Surveillance des paramètres de processus :Enregistrement continu des paramètres d'usinage (réglages EDM, avances/vitesses de meulage) pour la traçabilité et la cohérence.
Étape 3 : Contrôle qualité final sortant (OQC)
● Vérification des dimensions à 100 % :En utilisant notre équipement d'inspection avancé, notammentInspecteur MMT Hexagonepour une analyse géométrique 3D complète et des contrôles dimensionnels complets et générer un rapport d'inspection dimensionnelle.
●Finition de surface et inspection visuelle :Examen méticuleux de tout défaut de surface, bavure ou imperfection sous un éclairage contrôlé.
●Contrôle final de la dureté (si requis par les spécifications) :Confirmez que la dureté de la pièce finale répond aux exigences.
●Rapport dimensionnel complet :Documentation complète (y compris les rapports CMM) fournie avec l'expédition.
Capacités et capacités de fabrication avancées
Équipement de pointe-de-l'art-
GED (6 machines)
Sodick AD32LS, Makino EDG2/EDG3pour les cavités complexes, les angles vifs et les matériaux durcis.
Fil-Coupe de fil (7 machines)
Sodick AQ360LS, Seibu M50Bpour des contours, des poinçons et des matrices de haute-précision avec une finition de surface exceptionnelle.
Broyage (10+ Machines)
Meuleuses de surface Yutong 618S + Meuleuses de profil Waidapour obtenir une planéité, un parallélisme et des profils complexes ultra précis.
Fraisage/tournage CNC
Pour l'usinage-à haute efficacité de géométries complexes et la préparation initiale du brut.
Affichage d'atelier
Capacité robuste
Production mensuelle constante de10,000 - 15 000 piècesde composants de moules diversifiés-de haute précision, soutenus par une gestion optimisée des flux de travail.
Conçu pour les applications critiques
Nos pièces font partie intégrante de secteurs exigeants où l’échec n’est pas une option :
Electronique pour véhicules à énergie nouvelle
Systèmes de contacts de batterie, boîtiers de modules de puissance, composants de capteurs nécessitant une conductivité élevée et une précision de gestion thermique.
01
Connecteurs électroniques de précision
Broches, supports et bandes de support miniaturisés exigeant une précision et une finition de surface au micron-.
02
Aérospatial
Composants légers et à haute résistance-pour l'avionique, les actionneurs et les systèmes moteur.
03
Dispositifs médicaux
Pièces biocompatibles (le cas échéant), ultra-propres et fiables pour les outils chirurgicaux, les diagnostics et les implants.
04
Contrôle industriel
Plaques d'usure, supports de capteur et composants d'actionneur durables pour les environnements difficiles et une longue durée de vie.
05
L'avantage Source : prix, rapidité, partenariat
Prix directs du fabricant
Éliminez les majorations des intermédiaires. Comme lesource Chine fabricant de pièces de rechange de moule, nous offrons une valeur exceptionnelle sans compromettre la qualité.
Réponse rapide et délais de livraison courts
Nos opérations rationalisées et notre capacité importante permettentcycles de production typiques 30 à 50 % plus rapidesque les moyennes de l’industrie pour une précision comparable. Citations à l'intérieur24 heures.
Support technique dédié
Approche collaborative depuis la demande initiale jusqu'à la production, garantissant que vos exigences techniques sont pleinement comprises et respectées.
Qualité constante, lot après lot
Notre contrôle qualité systématique est votre garantie de fiabilité, réduisant les temps d'arrêt et les rebuts dans votre production.
Votre partenaire de fabrication de précision : le processus simplifié (FAQ)
Prêt à découvrir l’avantage de la précision et du partenariat ?
Arrêtez de faire des compromis sur la qualité, le coût ou les délais. Associez-vous à Protech, votre source dédiée-basée en Chine pour des pièces de moules et des pièces d'usinage de matrices de haute-qualité.
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